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      產品名稱:

      全自動水泥發泡板設備成套生產線

      產品型號:
      產品時間: 2020-03-31
      全自動水泥發泡板設備成套生產線水泥發泡保溫板設備日產量在100立方左右,全自動水泥發泡保溫板設備日產量200立方~300立方。國內部分機械化程度較高的廠家8小時班產可達50立方-300立方。全自動設備生產線6~8人即可實現生產,能夠降低工人的同時提高了產量。

      產品介紹

      全自動水泥發泡板設備成套生產線
      全自動發泡僅一人操作,即可完成自動計量,自動上料,自動攪拌,自動發泡,自動澆注整個生產。日產保溫板毛坯100m3,比設備節省人工3-4人,效率3倍以上。設備計量,運行,可靠,高產,操作簡便。
      2.全自動切割由機械手操作,自動搬運,自動切割,一人控制,即可完成抱坯、上坯、翻轉、平切、塊切、條切等全部工序。一臺設備相當于6臺切割機使用,一名工人即可完成設備十幾個人的生產量,不僅了人工費用,節省了生產成本,也減輕了工人的勞動強度,全自動濕法切割工藝,完全避免了干法切割產生的大量粉塵問題。
      3.全自動包裝由電氣全自動控制,并具有無膜及封切功能,是目前發泡水泥保溫板為先進的包裝設備。設備自動套膜,自動包裝,自動行走,每分鐘輸送速度10m,相比的手工包裝和半自動包裝,了生產效率,保證了包裝,并可節省人工,大大了包裝成本。

      發泡主要由原材料儲存、電子計量裝置、自動輸送、料漿攪拌設備、化學發泡裝置、成型模具、切割機、包裝機等組成.自動化程度高,計量準確,操作調控精確;成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。

      1.水泥發泡保溫板設備模具在產線上自動運轉、實現循環式生產、二級攪拌桶固定工位、安全性和操控性強,

      2.可以實現生產線本身可以利用發泡過程中產生的熱量實現預養

      3.脫模機與生產線一體,機械手脫模,實現閉環式生產;

      4.模具循環利用率高;

      固定式二級攪拌桶:單人可以實現三個及以上攪拌桶操控完成模具澆筑作業

      模具循環運轉系統:模具車在軌道上進入生產線,然后通過擺渡車一次將6~9個模具轉運至下料口自動注料,一次可澆筑2~3立方;在完成預養、脫模后,再通過模具車回到澆筑作業區

      全自動水泥發泡板設備成套生產線

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